服務(wù)熱線(xiàn)

021-66519959


     

工藝流程

首頁(yè) > 技術(shù)支持 > 工藝流程

  第一步:檢測輪轂是否有變形

  一般輪轂的損壞為過(guò)坑速度太快,導致輪轂變形,路牙剮蹭表面損傷、腐蝕等。輪轂的主要受力點(diǎn)是輪輻,只要輪輻不彎曲不變形,則不影響安全使用。輪輞變形是可以進(jìn)行矯正。

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第二步:噴砂脫漆

  為保證輪轂的原廠(chǎng)品質(zhì),鋁合金輪轂必須進(jìn)行噴砂脫漆處理,且這樣后面的噴漆烤漆附著(zhù)力才會(huì )更好

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第三步:缺口融焊

  傳統的輪轂缺口修復都是刮膩子,志琦采用鋁合金融焊技術(shù),對輪轂的表面缺口進(jìn)行修復,確保輪轂的完整性。

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第四步:融焊后打磨

  針對缺口融焊過(guò)后凸起部分進(jìn)行拋光打磨,為降低集中應力。以達到后續噴涂表面的平整性及涂層與素材之間結合度。

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第五步:超聲波清洗

  為確保產(chǎn)品品質(zhì),采用原廠(chǎng)輪轂的清洗工藝:超聲波槽水溫加熱到50度左右進(jìn)行預脫脂、主脫脂油污處理;因鋁合金容易氧化,清水漂洗后進(jìn)行鈍化處理,防止輪轂表層氧化;最后進(jìn)行去離子水直噴清洗烘

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第六步:靜電粉末噴涂

  粉末噴涂是用噴粉設備把粉末涂料噴涂到輪轂表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附在輪轂表面,形成粉狀涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化形成涂層;粉末噴涂的效果在強度、附著(zhù)力、耐腐蝕、耐老化方面優(yōu)于噴漆工藝。

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  輪轂工藝介紹

  針對目前市場(chǎng)輪轂表面工藝一般分為:烤漆、CNC拉絲、拋光、電鍍、高亮銀等工藝

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第七步:噴色漆前品檢

  對輪轂里外進(jìn)行品質(zhì)檢測,確保每個(gè)輪轂無(wú)瑕疵

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第八步:色漆噴涂

  按照客戶(hù)的定制顏色進(jìn)行色漆噴涂 ,確保里外色漆勻稱(chēng)。進(jìn)入隧道爐進(jìn)行高溫烘烤。在根據車(chē)主輪轂表面工藝進(jìn)行CNC拉絲或者是拋光、電鍍。

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第九步:噴保護清漆

  噴高溫透明漆后進(jìn)入160°烘烤隧道烘烤1小時(shí)。增加了輪轂漆膜的飽滿(mǎn)度、硬度、韌度及輪轂表面的耐腐蝕性、抗刮性

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第九步:百格測試

  百格測試為了確保輪轂附著(zhù)力達到行業(yè)標準

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  第九步:鹽霧測試;膜厚測試

  鹽霧測試確保輪轂的耐腐蝕性,大大降低了輪轂的腐蝕程度。(為了證明是真的有輪轂做鹽霧測試,在蓋子徹底蓋上去之前拍的) ;膜厚測試,確保每個(gè)輪轂硬度達到行業(yè)標準,表面無(wú)瑕疵。

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  輪轂里外高標準翻新成品效果 

輪轂里外高標準翻新工藝流程

  烤漆輪轂翻新效果圖

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  拉絲輪轂翻新效果圖

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  拋光輪轂翻新效果圖

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  仿電鍍輪轂修復效果圖

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  輪轂改色效果圖

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  輪轂電鍍效果

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

  輪轂改工藝效果圖

輪轂翻新修復電鍍工藝流程

上海志琦汽車(chē)維修有限公司輪轂修復,輪轂改色,輪轂電鍍,輪轂翻新等服務(wù)

上??偛浚荷虾J袑毶絽^潘涇路1101號

上海分廠(chǎng):閔行區浦江鎮立躍路2795號

備案號:滬ICP 備16052502號-2   滬公網(wǎng)安備 31011302005312號  網(wǎng)站地圖
滬公網(wǎng)安備 31011302005350號